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極限氧指數(shù)測(cè)定儀試驗(yàn)取樣方法
1,取樣
應(yīng)按材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣,所取的樣品至少能制備15根試樣。也可按GB/T 2828.1—2003或ISO 2859-2:1985進(jìn)行。
注:對(duì)已知氧指數(shù)在±2以內(nèi)波動(dòng)的材料,需15根試樣。對(duì)于未知氧指數(shù)的材料,或顯示不穩(wěn)定燃燒特性的材料,需15根~30根試樣。
2,試樣尺寸和制備
依照適宜的材料標(biāo)準(zhǔn)(見注1)或注2規(guī)定的步驟制備試樣,模塑和切割試樣適宜的樣條形狀在表1中給出。
試樣形狀a | 尺 寸 | 用 途 | ||
長(zhǎng)度/mm | 寬度/mm | 厚度/mm | ||
Ⅰ | 80~150 | 10±0.5 | 4±0.25 | 用于模塑材料 |
Ⅱ | 80~150 | 10±0.5 | 10±0.5 | 用于泡沫材料 |
Ⅲb | 80~150 | 10±0.5 | ≤10.5 | 用于片材“接收狀態(tài)” |
Ⅳ | 70~150 | 6.5±0.5 | 3±0.25 | 電器用自撐模塑材料或板材 |
Ⅴb | 140-5 | 52±0.5 | ≤10.5 | 用于軟膜或軟片 |
Ⅵc | 140~200 | 20 | 0.02~0.10d | 用于能用規(guī)定的桿d纏繞“接收狀態(tài)”的薄膜 |
a Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ型試樣適用于自撐材料。Ⅴ型試樣適用非自撐材料。 b Ⅲ和Ⅴ型試樣所獲得的結(jié)果,僅用于同樣形狀和厚度的試樣的比較。假定這樣材料厚度的變化量是受到其他標(biāo)準(zhǔn)控制的。 c Ⅵ型試樣適用于纏繞后能自撐的薄膜。表中的尺寸是纏繞前原始薄膜的形狀。纏繞薄膜的制備見。 d 限于厚度能用規(guī)定的棒纏繞的薄膜。如薄膜很薄,需兩層或多層疊加進(jìn)行纏繞,以獲得與Ⅵ型試樣類似的結(jié)果。 |
極限氧指數(shù)測(cè)定儀試驗(yàn)取樣方法制備薄膜試樣時(shí),使用纏繞桿。吧薄膜的一角插入狹縫中,以45°螺旋的纏繞在桿上,知道工具的末端,制成長(zhǎng)度合適的樣條。如下圖所示,纏繞完成后,粘牢固試樣卷筒的末端,將不銹鋼桿從卷好的薄膜中抽出并剪掉卷筒頂端20mm。
確保試樣表面清潔且無(wú)影響燃燒行為的缺陷,如模塑飛邊或機(jī)加工的毛刺。
注意試樣在樣品材料上的位置和取向上的不對(duì)稱性。
3,試樣的標(biāo)線
為了觀察試樣燃燒距離,可根據(jù)試樣的類型和所用的點(diǎn)火方式在一個(gè)或多個(gè)面上畫標(biāo)線。自撐試樣至少在兩相鄰表面畫標(biāo)線。如使用墨水,在點(diǎn)燃前應(yīng)使標(biāo)線干燥。
4,頂面點(diǎn)燃試樣標(biāo)線
按照方法A試驗(yàn)(見5.3)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ或Ⅵ型試樣時(shí),應(yīng)在離點(diǎn)燃端50mm處畫標(biāo)線。
5,擴(kuò)散點(diǎn)燃試驗(yàn)標(biāo)線
試驗(yàn)V型試樣時(shí),標(biāo)線畫在支撐框架上。在試驗(yàn)穩(wěn)定性材料時(shí),為了方便,在離點(diǎn)燃端20mm和100mm處畫標(biāo)線。
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